ATEX Waschanlage - Produkt

 Grindsted  -  Dänemark
ATEX Waschanlage
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ATEX cleaning system
In some cases, the application means we must use solvents with a low flash point of less than 60°C, which places very strict requirements on the cleaning system. As a company, often you would like to avoid this since it places some extraordinary requirements on both equipment, handling, storage and employees.
But this...

Beschreibung von Produkt

ATEX cleaning system
In some cases, the application means we must use solvents with a low flash point of less than 60°C, which places very strict requirements on the cleaning system. As a company, often you would like to avoid this since it places some extraordinary requirements on both equipment, handling, storage and employees.
But this is not always possible because some tasks can only be solved with solvent or alcohols that form an explosive atmosphere when they evaporate. This can be isopropanol, acetone or other flammable liquids and they are most often used in connection with 3D printing and the pharmaceutical industry.
Since this type of cleaning system is a necessity to solve several tasks in the industry, we have specialized in supplying this type of equipment, where safety is paramount so that we comply with applicable legislation and ensure your employees the best working environment during daily operation.
This places great demands on documentation, installation of the equipment and training of the staff which we are also helpful with, so we are with you all the way and ensure a safe working environment as well as clean parts.
This type of cleaning system is supplied with ultrasonic cleaning, rinsing and drying both as standard and special solution depending on the task and is designed as a modular tank system where the parts are washed in baskets. The solution is also fully automatic, where a portal moves the baskets between each module and the operator simply has to retrieve and bring the baskets.
 

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Durchlaufanlagen

Diese Art von Reinigungssystem wird typischerweise dezentral in der Produktion eingesetzt, um Teile kontinuierlich direkt in der Produktionslinie zu waschen, so dass eine Handhabung der Teile zwischen Bearbeitungszentren und Reinigungssystemen vermieden wird. Dies ist besonders relevant für die Massenproduktion einheitlicher Teile im Zusammenhang mit Stanzen, Drehen und ähnlichen Produktionsverfahren. Durchlaufreinigungsanlagen können sowohl zum Waschen zwischen verschiedenen Produktionsstufen verwendet werden, bei denen nachfolgende Produktionsprozesse die Reinigung der Teile erfordern, als auch zur Endreinigung vor dem Verpacken oder der Qualitätskontrolle der Teile. Alle unsere Fördererreinigungssysteme werden je nach Aufgabenstellung mit Sprühwäsche, Spülung und Trocknung angeboten und können mit einer Vielzahl von Zusatzoptionen wie z. B. Filtersystemen angeboten werden. Wir haben zwei Arten von Durchlauf- oder Förderbandwaschanlagen in dieser Kategorie, bei denen der Waschvorgang im Wesentlichen gleich ist, die Handhabung der Teile jedoch unterschiedlich ist: Beltline ist unsere robuste Förderbandwaschanlage mit Sprühreinigung, bei der die Teile während des Reinigungsprozesses je nach Aufgabe auf ein Band, eine Kette oder eine Teilefixierung gelegt werden. Dieses Reinigungssystem eignet sich für die meisten Arten von Teilen und ist während des Reinigungsprozesses schonend zu handhaben. Beltline wird bei Bedarf auch mit Ultraschallreinigung angeboten, um komplexe Teile zu reinigen. Drumline ist unsere robuste Trommelwaschanlage mit Sprühwäsche, bei der die Teile in eine Trommel gelangen, die in der Regel direkt von den Bearbeitungszentren zugeführt wird. Das Reinigungssystem wird je nach Aufgabenstellung sowohl mit Edelstahltrommel, Kunststofftrommel oder einer speziell entwickelten Trommel angeboten. Eine Trommelwaschanlage zeichnet sich dadurch aus, dass sie ein großes Teilevolumen waschen kann, der Teilebereich für eine Trommelwaschanlage ist jedoch eingeschränkter. Wenn Sie mehr über unsere Reinigungssysteme mit Förderband und Trommel erfahren möchten, können Sie sich gerne an uns wenden, um weitere Informationen zu erhalten. Andernfalls können Sie unter jedem Produkt mehr über diese Art von Reinigungssystem lesen.

ATEX Waschanlage

ATEX cleaning system In some cases, the application means we must use solvents with a low flash point of less than 60°C, which places very strict requirements on the cleaning system. As a company, often you would like to avoid this since it places some extraordinary requirements on both equipment, handling, storage and employees. But this is not always possible because some tasks can only be solved with solvent or alcohols that form an explosive atmosphere when they evaporate. This can be isopropanol, acetone or other flammable liquids and they are most often used in connection with 3D printing and the pharmaceutical industry. Since this type of cleaning system is a necessity to solve several tasks in the industry, we have specialized in supplying this type of equipment, where safety is paramount so that we comply with applicable legislation and ensure your employees the best working environment during daily operation. This places great demands on documentation, installation of the equipment and training of the staff which we are also helpful with, so we are with you all the way and ensure a safe working environment as well as clean parts. This type of cleaning system is supplied with ultrasonic cleaning, rinsing and drying both as standard and special solution depending on the task and is designed as a modular tank system where the parts are washed in baskets. The solution is also fully automatic, where a portal moves the baskets between each module and the operator simply has to retrieve and bring the baskets.

Durchlaufanlagen

Diese Art von Reinigungssystem wird typischerweise dezentral in der Produktion eingesetzt, um Teile kontinuierlich direkt in der Produktionslinie zu waschen, so dass eine Handhabung der Teile zwischen Bearbeitungszentren und Reinigungssystemen vermieden wird. Dies ist besonders relevant für die Massenproduktion einheitlicher Teile im Zusammenhang mit Stanzen, Drehen und ähnlichen Produktionsverfahren. Durchlaufreinigungsanlagen können sowohl zum Waschen zwischen verschiedenen Produktionsstufen verwendet werden, bei denen nachfolgende Produktionsprozesse die Reinigung der Teile erfordern, als auch zur Endreinigung vor dem Verpacken oder der Qualitätskontrolle der Teile. Alle unsere Fördererreinigungssysteme werden je nach Aufgabenstellung mit Sprühwäsche, Spülung und Trocknung angeboten und können mit einer Vielzahl von Zusatzoptionen wie z. B. Filtersystemen angeboten werden. Wir haben zwei Arten von Durchlauf- oder Förderbandwaschanlagen in dieser Kategorie, bei denen der Waschvorgang im Wesentlichen gleich ist, die Handhabung der Teile jedoch unterschiedlich ist: Beltline ist unsere robuste Förderbandwaschanlage mit Sprühreinigung, bei der die Teile während des Reinigungsprozesses je nach Aufgabe auf ein Band, eine Kette oder eine Teilefixierung gelegt werden. Dieses Reinigungssystem eignet sich für die meisten Arten von Teilen und ist während des Reinigungsprozesses schonend zu handhaben. Beltline wird bei Bedarf auch mit Ultraschallreinigung angeboten, um komplexe Teile zu reinigen. Drumline ist unsere robuste Trommelwaschanlage mit Sprühwäsche, bei der die Teile in eine Trommel gelangen, die in der Regel direkt von den Bearbeitungszentren zugeführt wird. Das Reinigungssystem wird je nach Aufgabenstellung sowohl mit Edelstahltrommel, Kunststofftrommel oder einer speziell entwickelten Trommel angeboten. Eine Trommelwaschanlage zeichnet sich dadurch aus, dass sie ein großes Teilevolumen waschen kann, der Teilebereich für eine Trommelwaschanlage ist jedoch eingeschränkter. Wenn Sie mehr über unsere Reinigungssysteme mit Förderband und Trommel erfahren möchten, können Sie sich gerne an uns wenden, um weitere Informationen zu erhalten. Andernfalls können Sie unter jedem Produkt mehr über diese Art von Reinigungssystem lesen.